| Résumé | La mise en forme spatiale de faisceaux est utilisée depuis longtemps pour améliorer les procédés laser et donne souvent lieu à des améliorations spectaculaires dans les résultats finaux. Jusqu’à tout récemment, la forme temporelle des impulsions laser était limitée par les paramètres de conception des cavités laser, et la mise en forme dans le domaine temporel est restée relativement peu explorée. L’avènement du laser MOPA a ouvert la voie à la création de formes d’onde temporelles arbitraires dont la forme, l’énergie et la durée sont totalement indépendantes de la fréquence de répétition du laser et modifiables « à la volée ». Ce nouveau degré de liberté de l’ensemble des paramètres du traitement au laser a permis de mettre au point non seulement de nouveaux procédés laser améliorés, mais aussi un outil pour étudier la dynamique de l’interaction comme telle entre le laser et le matériau, ce qui peut accélérer considérablement la mise au point de procédés. De plus, cette flexibilité permet à un seul laser de couvrir un éventail de paramètres de procédé qui, jusqu’ici, nécessitait normalement l’utilisation de plusieurs systèmes laser différents. Dans le présent article, nous décrivons l’application de la mise en forme d’impulsions temporelles au traitement du matériau CIGS P2 et P3, du matériau CIGS P1 (molybdène sur verre) et du a-Silicone P1 (ZnO sur verre), au perçage de trous dans le c-Silicone en utilisant la technologie EWT [pour emitter wrap through] et à d’autres procédés au moyen du laser à fibre à impulsion programmable PyroFlex 25. Nous présentons la caractéristique de mise en forme d’impulsions temporelles du laser comme un outil pour explorer la dynamique des procédés et accélérer la détermination de leurs paramètres optimaux. Le cas échéant, nous comparons des résultats entre la forme d’impulsion d’un laser classique et celle d’un laser optimisé. |
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